Kleintrocknungssystem mit bis zu drei Trockentrichtern und integriertem Saugfördersystem zur standardmäßigen Versorgung von bis zu drei Verarbeitungsmaschinen.
Mit diesen Merkmalen kommt die neue Motan "smart solutions"-Baureihe METROLUX 50 und 80 den Bedürfnissen zahlreicher Kunststoffverarbeiter nach flexibel nutzbaren Materialversorgungseinrichtungen und aufgabenspezifischen Insellösungen entgegen.

Mit Trichtervolumina für den METROLUX 50 von 15 bis 150 Liter und 60 bis 250 Liter für METROLUX 80 (jeweils mit mehreren "Zwischengrößen") und einer Trockenluftleistung von 50 bzw. 80 m³/h decken diese kompakten Geräte ein breites Anwendungsspektrum ab.

Im Trockner integriert ist ein zentrales Drehstrom-Fördergebläse mit Zentralfilter, das, angepasst auf den Materialdurchsatz, in zwei Leistungsgrößen verfügbar ist. Optional können auch Leersaugventile in die Absaugkästen der Trockentrichter eingebaut werden, womit sichergestellt weden kann, dass in Förderpausen kein getrocknetes Material ausserhalb des Trockenluftstromes liegt.

Lokal bedient wird der METROLUX über ein auf dem Trockner aufgebautes, in einem schwenkbaren Gehäuse eingebautes Farb-Touchscreen-Panel, mit dem, bei gleicher Bedienoberfläche wie bei den Motan Systemgeräten, der Trocknungsprozess und die Förderung bedient werden kann.

Trocknung richtig organisiert:
Rezepturverwaltung, DryingOrganizer, Taupunktsteuerung und eine energieoptimierte Regeneriersteuerung, die die Regenerierdauer der jeweiligen Wasserbeladung des Trockenmittelbettes anpasst, sorgen für Materialschonung und reproduzierbare Trocknungsergebnisse.

Wie bei den Motan Systemtrocknern verfügt auch der METROLUX über eine Rezepturverwaltung. Passwortgeschützt lassen sich am Bedienpanel mit frei wählbaren Rezepturen alle relevanten Trocknungsparameter hinterlegen.

Mit der integrierten Taupunktsteuerung wird sichergestellt, dass der Taupunkt der Prozessluft nie den vorgegebenen Minimalwert unterschreitet.

Von den Systemtrocknern übernommen wurde auch der patentierte DryingOrganizer. Der DryingOrganizer überwacht kontinuierlich den Materialdurchsatz eines jeden Trockentrichters. Ergibt sich aufgrund eines aktuellen kleinen Durchsatzes eine längere Verweilzeit des zu trocknenden Granulates im Trichter als die als Trockenzeit vorgegebene Zeit, so wird automatisch die Trocknungstemperatur auf einen entsprechenden Wert abgesenkt und somit der Trocknungsprozess verlangsamt und dem Durchsatz angepasst.

Damit wird eine Übertrocknung und somit eine thermische Schädigung des Rohstoffes verhindert. Bei Produktionsunterbrechung wird die Trocknungstemperatur vollautomatisch auf einen unkritischen Standby-Wert zurückgefahren. Der DryingOrganizer erkennt aber auch, wenn der Durchsatz zu groß ist und somit die gewünschte Trocknungszeit unterschritten wird und damit der Rohstoff unzureichend getrocknet ist. Eine entsprechende Warnmeldung weist den Bediener auf die Gefahr hin.

Der METROLUX, als kleines Trocknungs- und Fördersystem, stellt für sich eine autark arbeitende Insel dar, bei der die Fördergeräte auf der Verarbeitungsmaschine über CAN-Bus angesteuert werden.
Der METROLUX lässt sich aber Dank einer serienmäßigen ETHERNET-Schnittstelle im Motan CONTROLnet vernetzen, womit er auch über andere WEBpanels im Netz oder über das Motan PC-gestützte LINKnet-System bis hin zum Internet bedient und gewartet werden kann.